Opis produktu
Zaprojektowana i wyprodukowana w naszej odlewni wysokostopowej i zakładach obróbki skrawaniem w Jingjiang, nasza cewka promieniująca do krakingu etylenu jest najwyższej jakości, odlewaną odśrodkowo cewką do pirolizy, zaprojektowaną do pracy w trudnych warunkach termicznych wewnątrz przemysłowych pieców do krakingu etylenu. Opierając się na naszym 26-letnim specjalistycznym doświadczeniu w produkcji metalurgii wysokotemperaturowej i certyfikowanym zgodnie ze standardami ASME „U” i „S”, produkujemy każdą cewkę promiennikową do krakingu etylenu przy użyciu zaawansowanych stali stopowych o wysokiej zawartości niklu, takich jak 35Cr45NiNb i 25Cr35NiNb, które wytrzymują temperatury metalu do 1150 stopni. Wyposażona w precyzyjne wytaczanie ciągnące na całej długości i zautomatyzowane spawanie orbitalne, ta cewka promieniująca do krakingu etylenu o wysokiej integralności zapewnia doskonałą odporność na nawęglanie w wysokiej temperaturze, szok termiczny i pękanie pełzające, zapewniając globalnym producentom etylenu i wykonawcom EPC trwały system cewek, który maksymalizuje selektywność olefin, jednocześnie wydłużając czas dekoksowania.
Aplikacje
Piece do krakingu benzyny i gazu:Służą jako wężownice do pirolizy promienistej w światowej skali zakładach produkujących etylen, krakingujących benzynę ciężką, etan, propan i butan.
Jednostki krakingu o krótkim czasie przebywania:Działa w konfiguracjach pęknięć o dużym nasileniu, wymagających szybkiego przenoszenia ciepła i wysokich strumieni ciepła promieniowania.
Ulepszenia sekcji promienników pieca:Zastąpienie konwencjonalnych cewek do krakowania wysokiej jakości cewkami z mikrostopów w celu zwiększenia wydajności produkcji i zmniejszenia częstotliwości odkoksowania.
Systemy do pirolizy w trudnych warunkach:Dostarczanie specjalistycznych wężownic zamiennych do pieców przetwarzających ciężki olej napędowy (AGO/HVGO), gdzie ryzyko nawęglania i koksowania jest podwyższone.
Specyfikacje techniczne
|
Standardy produkcyjne |
ASME Sekcja VIII Dział. 1, ASME B31.3, ASTM A608, API 530, DIN 17465 |
|
Proces odlewania i produkcji |
Poziome odlewanie odśrodkowe, wytaczanie na całej długości i automatyczne precyzyjne spawanie orbitalne |
|
Chemia materiału (35Cr45NiNb) |
Cr: 34,0% – 37,0%, Ni: 43,0% – 48,0%, Nb: 0,8% – 1,8%, ze zrównoważonymi dodatkami mikrostopów |
|
Alternatywne gatunki materiałów |
25Cr35NiNb + Mikro, HP40Nb, 20Cr32NiNb |
|
Właściwości mechaniczne (temperatura pokojowa) |
Wytrzymałość na rozciąganie Rm Większa lub równa 450 MPa; Granica plastyczności Rp0,2 Większa lub równa 240 MPa; Wydłużenie A5 Większe lub równe 8,0% |
|
Temperatury robocze |
Temperatura projektowa rur ciągłych z metalu od 1100 stopni do 1150 stopni; Temperatura wylotowa gazu procesowego do 880 stopni |
|
Siła rozrywania pełzania |
Średnie naprężenie rozrywające dla 35Cr45NiNb przekraczające 17,5 MPa przy 1000 stopni (10 000 godzin) i 11,0 MPa przy 1000 stopni (100 000 godzin) |
|
Wykończenie powierzchni wewnętrznej |
Precyzyjnie ciągnione do chropowatości powierzchni wewnętrznej Ra mniejszej lub równej 3,2 µm (opcjonalne profile wewnętrzne gwintowane / z wgłębieniami) |
Możliwości dostosowywania
Różnorodne geometrie cewek:Wytwarzanie jednoprzebiegowych rur prostych, 2-przebiegowych cewek U, 4-przebiegowych cewek W i konfiguracji cewek o wysokiej selektywności z dzielonym przebiegiem (2-w-1 lub 4-w-1).
Dopasowane okucia i szpule:Własna produkcja kolan powrotnych odlewanych odśrodkowo i statycznie, trójników Y, końcówek spawanych i stożków przejściowych dopasowanych pod względem metalurgii i grubości ścianki.
Profilowanie powierzchni w celu lepszego przenoszenia ciepła:Oferuje wewnętrzne profilowanie z mikrożebrami lub gwintowaną geometrię rury wewnętrznej, która zwiększa turbulencje gazu, poprawia szybkość wymiany ciepła i zapobiega osadzaniu się koksu.
Wysyłka modułowej prefabrykowanej harfy:Wstępny montaż wielu przejść cewek w sztywne konstrukcje harfowe za pomocą przekładek wyrównujących i elementów podporowych, aby zminimalizować spawanie w terenie.
Zerowa elastyczność MOQ:Dostarczanie pojedynczych zespołów cewek zamiennych do napraw awaryjnych, a także kompletnych pakietów retubowania dla wielu pieców.
Kontrola jakości
Certyfikowane standardy jakości:Certyfikowany zgodnie ze znakami ASME „U” i „S”, ISO 9001:2015 i Międzynarodowy System Jakości Spawania ISO 3834-2.
Pełna identyfikowalność kodów QR:Każdy odcinek rury odlewanej, zagięcie powrotne i szew spawalniczy mają indywidualny kod QR powiązany z certyfikowanymi analizami chemicznymi, numerami wytopów i raportami z inspekcji.
Kompleksowe badania nieniszczące:100% badania radiograficzne (RT) wszystkich obwodowych spoin doczołowych, 100% badania penetracyjne cieczy (PT) na powierzchniach obrobionych i 100% pozytywna identyfikacja materiału (PMI).
Przyspieszone badanie pełzania:Przeprowadzenie testów rozciągania i pełzania w wysokiej temperaturze na reprezentatywnych próbkach odlewniczych w celu sprawdzenia zgodności z wzorcowymi krzywymi Larsona-Millera.
Ochronne ciężkie opakowanie eksportowe:Pakowane w wytrzymałe ramy transportowe ze stali konstrukcyjnej z niestandardową amortyzacją poliuretanową, folią barierową dla wilgoci i zaślepkami końcowymi, aby zapobiec zanieczyszczeniu podczas transportu morskiego.
Często zadawane pytania
P: Jakie zalety oferuje 35Cr45NiNb w porównaniu z konwencjonalnym stopem 25Cr35Ni do krakingu etylenu?
Odp.: 35Cr45NiNb zapewnia znaczny wzrost zawartości chromu (34-37%) i niklu (43-48%), zwiększając dopuszczalne temperatury metalu rur z 1080 stopni do 1150 stopni. Pozwala to na większą intensywność pęknięć, poprawia odporność na nawęglanie w wysokiej temperaturze i wydłuża żywotność rur.
P: Jaki jest typowy czas realizacji produkcji zestawu cewek pękających?
Odp.: Pełny pakiet cewek zamiennych zazwyczaj wymaga od 4 do 6 miesięcy od podpisania projektu i potwierdzenia harmonogramu odlewania do ostatecznej dostawy. Awaryjne szpule zamienne często można dostarczyć w ciągu 3 miesięcy.
P: Jaką gwarancję zapewniacie na dostawy zagraniczne?
Odp.: Zapewniamy 18-miesięczną gwarancję od momentu przybycia na miejsce lub 12 miesięcy od rozpoczęcia działalności komercyjnej (w zależności od tego, co nastąpi wcześniej), popartą pełną dokumentacją techniczną i specyfikacjami technologii spawania (WPS).
P: Jakie warunki płatności i waluty akceptujecie w przypadku kontraktów eksportowych?
Odp.: Obsługujemy warunki wysyłki EXW i FOB. Nasze standardowe komercyjne kamienie milowe to 30% zaliczki, 40% płatności za kamienie milowe w produkcji i 30% salda przed wysyłką do fabryki, płatne w USD, EUR lub RMB.
Popularne Tagi: Cewka promiennikowa krakera etylenu, Chiny producenci, dostawcy, fabryka cewek promiennikowych krakera etylenu, Kolektor ścienny ze stali stopowej, rura pieca, Wieszak rurowy ze stali żaroodpornej, Rura żebrowana śrubowo, Rura zimnościenna o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, Rura do krakingu hartowniczego
