Opis produktu
Wyprodukowane w naszych wyspecjalizowanych warsztatach zajmujących się odlewaniem i obróbką wysokostopową w Jingjiang, nasze opalane gazem rury promiennikowe to zespoły rur spalania z ogrzewaniem pośrednim, zaprojektowane dla linii ciągłego wyżarzania w kontrolowanej atmosferze (CAL), linii ciągłego cynkowania (CGL) i przemysłowych pieców do obróbki cieplnej. Opierając się na 26-letnim doświadczeniu w produkcji metalurgii wysokotemperaturowej i certyfikowanym zgodnie ze standardami ASME „U” i „S”, produkujemy każdy zespół rur promiennikowych opalanych gazem przy użyciu odlewanych odśrodkowo tulei zewnętrznych ze stopu żaroodpornego (takich jak ZG4Cr25Ni20Si2 i ZG3Cr30Ni10N) w połączeniu z wewnętrznymi rekuperatorami lub ceramicznymi dyszami płomieniowymi. Zatrzymując proces spalania całkowicie w zespole rur, te rury promiennikowe izolują produkty spalania od komory pieca, zapobiegając utlenianiu powierzchni taśmy, jednocześnie dostarczając równomierne ciepło promieniowania w całej linii przejścia, zapewniając podmiotom zajmującym się obróbką cieplną i producentom taśm trwałą platformę ogrzewania pośredniego zbudowaną z myślą o długiej żywotności kampanii.
Aplikacje
Linie do ciągłego cynkowania (CGL):Dostarczanie pośredniego ciepła promieniowania do stref ogrzewania i wygrzewania w atmosferze ochronnej (N2/H2).
Linie do ciągłego wyżarzania (CAL):Ogrzewanie taśmy stalowej walcowanej na zimno bez kontaktu ze spalinami w celu zachowania jasnych, wolnych od tlenków powierzchni.
Piece do obróbki cieplnej z trzonem rolkowym:Zapewnia kontrolowane ogrzewanie promiennikowe dla odkuwek samochodowych, łożysk i rur precyzyjnych.
Piece dzwonowe i wgłębne do wyżarzania:Działają jako promiennikowe elementy grzejne opalane gazem w piecach do wyżarzania wsadowego.
Specyfikacje techniczne
|
Standardy projektowe |
Normy dotyczące urządzeń grzewczych do pieców przemysłowych, ASTM A608, DIN 17465, API 530 |
|
Geometrie rur |
Rury promiennikowe typu W, typu U, typu I (proste), typu P lub typu O |
|
Metalurgia rur zewnętrznych |
Stopy żaroodporne odlewane odśrodkowo: ZG4Cr25Ni20Si2, ZG3Cr30Ni10N, GX40CrNiSi25-20, Incoloy 800H |
|
Zewnętrzna średnica rury |
Ø120 mm do Ø320 mm; Grubość ścianki: 6 mm do 14 mm |
|
Projektowa temperatura robocza |
Do 1150 stopni projektowej temperatury ścianki rury |
|
Kompatybilność palnika |
Dopasowane do rekuperacyjnych palników gazowych, palników samoregeneracyjnych lub elektrycznych rdzeni grzewczych |
|
Wydajność cieplna |
80% do 88% (wyposażone w wewnętrzne rekuperatory wtykowe lub metalowe odzyskujące ciepło z powietrza wywiewanego) |
|
Jednorodność uwalniania ciepła |
Zmienność profilu temperatury powierzchni rury Mniej niż lub równa ± 10 stopni wzdłuż aktywnych nóg grzewczych |
Możliwości dostosowywania
Krawiectwo geometrii:Produkcja rur typu W do szerokich, poziomych pieców taśmowych, rur typu U do kabin pieców pionowych lub kompaktowych rur typu P z pojedynczym zakończeniem.
Zintegrowane rekuperatory ciepła:Zamontowanie wewnętrznych rekuperatorów metalowych lub ceramicznych w nodze wydechowej w celu wstępnego podgrzania powietrza do spalania do temperatury 450–600 stopni, co znacznie zmniejsza zużycie paliwa gazowego.
Elastyczne uszczelki ścian pieca:Dostarczanie kołnierzy do montażu na ścianie obciążonych sprężyną lub uszczelnionych mieszkiem, które umożliwiają osiową rozszerzalność cieplną przy jednoczesnym zachowaniu dodatniej szczelności atmosfery pieca.
Opcje konwersji elektrycznej:Dostarczanie identycznych tulei zewnętrznych odlewanych wyposażonych w spiralne elementy elektryczne Cr20Ni80 lub Fe-Cr-Al o wysokiej wytrzymałości i ceramiczne przekładki.
Ograniczenie zerowego MOQ:Zaprojektowane na zamówienie do indywidualnej wymiany rur podczas przestoju zakładu lub dostarczane w dużych ilościach do kompletnych konstrukcji pieców.
Kontrola jakości
Akredytacje produkcyjne:Zarządzanie jakością spawania ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 i ISO 3834-2.
Pełna identyfikowalność kodów QR procesu:Każda odlewana odśrodkowo noga rury, odlewane kolanko powrotne i kołnierz montażowy mają indywidualny kod QR powiązany z certyfikowanymi analizami chemicznymi i zapisami inspekcji.
Badania nieniszczące:100% badania radiograficzne (RT) obwodowych spoin powrotnych; Badanie penetracyjne cieczy (PT) na wszystkich zewnętrznych powierzchniach rur.
Testowanie ciśnienia i szczelności:W 100% pneumatyczne testy szczelności zmontowanych rur promiennikowych w celu zapewnienia zerowego wycieku gazu do kontrolowanej atmosfery pieca.
Ciężkie opakowanie oceaniczne:Profilowane drewniane kołyski transportowe, zaślepki ochronne na czoło, folie chroniące przed wilgocią i sztywne drewniane skrzynie.
Często zadawane pytania
P: Dlaczego rury promiennikowe typu W i U są szeroko stosowane w liniach ciągłego cynkowania?
Odp.: Konfiguracje typu W i U zapewniają długie efektywne długości ogrzewania w kompaktowej obudowie, umożliwiają swobodną rozszerzalność cieplną z powrotem w stronę ściany montażowej palnika i ułatwiają instalację rekuperatorów na odcinku wylotowym w celu odzyskiwania ciepła odpadowego.
P: Jaki jest typowy czas realizacji zestawu rur promiennikowych?
Odp.: Odlewanie, obróbka skrawaniem, montaż i próby ciśnieniowe zwykle wymagają od 3 do 4 miesięcy od zatwierdzenia rysunku do wysyłki.
P: Jaką gwarancję zapewniacie?
Odp.: Zapewniamy 18-miesięczną gwarancję od momentu przybycia na miejsce lub 12 miesięcy od rozpoczęcia komercyjnego użytkowania (w zależności od tego, co nastąpi wcześniej).
P: Jakie warunki płatności są akceptowane?
Odp.: Standardowe warunki handlowe obejmują 30% zaliczki, 40% płatności za kamienie milowe w produkcji i 30% salda przed wysyłką eksportową, płatne w USD, EUR lub RMB.
Popularne Tagi: lampy promiennikowe opalane gazem, Chiny producenci, dostawcy, fabryki rur promiennikowych opalanych gazem, Maszyna do owijania pasów, Rolka o stałym naprężeniu, Zwijacz w dół, Sprzęt jednostki Looper, Rura promieniująca w kształcie litery U, Rura promieniująca w kształcie litery W
